攪拌技術-江蘇瑞旭攪拌設備有限公司

攪拌技（jì）術（shù）

認識攪拌

攪拌大致有（yǒu）以下幾種，在每一個攪拌過程它們都同時存在，在生產中根據實際需要來控製攪拌形式以達到最主（zhǔ）要的攪拌目的。
混合
混合就是把一個相分布到（dào）另一個相中。應用行業：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶製品、油墨、瓷釉。
分散
分散就是把大物粒粉碎分成幾個小物（wù）粒。應（yīng）用（yòng）行（háng）業：懸浮液、藥丸包衣、藥（yào）物解聚、塗料（liào）分散、唇膏、蔬（shū）菜濃湯、芥末混（hún）合物、催化劑、消光（guāng）劑、金屬，顏料、改性瀝青、納（nà）米材料的製（zhì）備和解聚（jù）。
乳化
乳化就是把一個相（xiàng）均勻穩定的分布到另一（yī）個相中。應用行業：藥（yào）乳液、藥膏、雪花膏、麵膜、麵霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝（lì）青、樹脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農藥。
均質
均質就是（shì）把粒徑大小不一的物料分散（sàn）成均勻的物粒（lì）。應用行業：藥乳液、藥膏、雪花膏（gāo）、麵膜、麵霜、組（zǔ）織勻漿、奶製品均質、果汁、打印墨水、果醬。

選（xuǎn）型要點

確（què）定所需的工藝
參考實驗室設備的小試和中試數據
列出所需的（de）工況，如易燃易爆、耐質、抽真空、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫等工況（kuàng），選用的設（shè）備滿足（zú）工藝及工況要求
確定所需（xū）的產率和（hé）產量，選用（yòng）的設備滿足產率和產量的要求
根據生產衛（wèi）生要（yào）求，來確（què）定對設備結構及表（biǎo）麵處理的特殊要求（qiú）
對不（bú）可預見因素較多，工藝複雜的情況下（xià），擬采取保守選型法設（shè）備安裝的方式（shì），占（zhàn）用的空間，水電的配置情（qíng）況，裝機（jī）容量等，選用的設備與廠房布局統一致
費用估算：設備購買成本、安裝費（fèi）用、操作費用、維修費用、折舊費（fèi）用

攪拌選型步驟

攪拌裝置（zhì）的設計選型與攪拌（bàn）作（zuò）業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現（xiàn），在（zài）設計選型時首先要根據工（gōng）藝對攪拌作業的目的和要求，確定（dìng）攪拌器型式、電動機功率（lǜ）、攪拌速度，然後（hòu）選擇減速機、機架（jià）、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌（bàn）器型（xíng）式，選擇攪拌器型式時應充分（fèn）掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生（shēng）的流動狀態與各種攪拌目（mù）的的因果關係。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程（chéng）中所產生（shēng）的流動狀態，工藝對（duì）攪拌混合時間、沉降速度、分散度（dù）的（de）控（kòng）製要（yào）求，通過實驗手段和（hé）計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動（dòng）機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型（xíng）表中選擇確定（dìng）減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則（zé）實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
4.按（àn）照減速（sù）機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器
5.按照機架攪拌軸頭（tóu）do尺寸、安（ān）裝容（róng）納（nà）空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝（zhuāng）形式和結構要求，設計選擇攪拌軸（zhóu）結構型式，並校檢其強（qiáng）度、剛度。
如按（àn）剛性軸（zhóu）設計（jì），在滿足強（qiáng）度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設（shè）計，在滿（mǎn）足強（qiáng）度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式（shì）及壓力等級、選擇安裝（zhuāng）底蓋、凸緣底座或（huò）凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件，確定是否（fǒu）配（pèi）置輔助支承。
在以上選型過程中，攪拌裝置的組合（hé）、配（pèi）置可參（cān）考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置（zhì）過（guò）程中（zhōng）各部件之間連接關鍵尺寸是軸（zhóu）頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可（kě）互換、組合。

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